Über ATF Crusher Parts
Fertigung: Metallurgie und Qualität
Premium-Aftermarket-Verschleißteile für Brecher im Dienst der Bergbau-, Zuschlagstoff-, Zement- und Recyclingindustrie weltweit. Über 35 Jahre metallurgische Expertise.
Unsere 50.000 Quadratmeter große Fertigungsanlage vereint hochmoderne Gussanlagen, Präzisions-CNC-Bearbeitung und strenge Qualitätskontrolle, um Verschleißteile herzustellen, die Standardersatzteile durchgehend übertreffen. Mit einem hauseigenen metallurgischen Labor und einem Ingenieurteam mit über 35 Jahren kombinierter Expertise liefern wir technische Lösungen, die Ihre Kosten pro Tonne senken und die Betriebszeit Ihrer Anlagen maximieren.
Heute bedienen wir über 500 Kunden in mehr als 50 Ländern und liefern Brechbacken, Kegelauskleidungen, Schlagleisten und komplette Verschleißteillösungen für alle führenden Brechermarken. Jedes von uns gefertigte Teil wird durch Materialzertifizierungen, Maßgenauigkeitsgarantien und Anwendungstechnik-Support unterstützt.
Unser Weg
Von der Gießerei zum globalen Hersteller
Firmengründung
ATF Crusher Parts gegründet in Jinhua, Zhejiang, China, mit Schwerpunkt auf Manganstahlguss für die Bergbau- und Zuschlagstoffindustrie. Anfangsanlage von 10.000 Quadratmetern mit grundlegender Gießereiausrüstung. Erste Kunden: lokale Steinbrüche und Zementwerke in der Provinz Zhejiang.
Aufbau Technischer Expertise
Erweitertes Ingenieurteam mit erfahrenen Metallurgen aus führenden chinesischen Gießereien. Aufbau von Beziehungen zu führenden Brecher-OEMs zum Verständnis der Spezifikationen und Qualitätsanforderungen. Beginn der Lieferung von Aftermarket-Teilen für Metso-, Sandvik- und Terex-Anlagen. Kundenstamm wuchs auf über 100 Betriebe in China.
Implementierung des Qualitätssystems
Erlangung der ISO 9001-Zertifizierung mit Implementierung umfassender Qualitätsmanagementsysteme in allen Betriebsbereichen. Einrichtung eines hauseigenen metallurgischen Labors mit Spektrometeranalyse, Härteprüfung und Schlagprüfkapazitäten. Formalisierung der Rückverfolgbarkeits- und Zertifizierungsprozesse für Materialien.
Skalierung der Fertigung
Erweiterung der Fertigungsanlage auf 50.000 Quadratmeter mit automatisierten Produktionslinien, fortschrittlichen CNC-Bearbeitungszentren und kontrollierten Kühlsystemen. Jährliche Produktionskapazität auf über 20.000 Tonnen erhöht. Roboterschweißsysteme und automatisierte Materialhandhabung für verbesserte Konsistenz und Effizienz hinzugefügt.
Internationale Expansion
Einrichtung eines dedizierten Exportbüros in Hongkong zur Betreuung internationaler Kunden. Erweiterung des Vertriebsnetzes auf Asien, Europa, Nord- und Südamerika, Afrika und Australien. Implementierung eines mehrsprachigen Kundensupports und internationaler Logistikexpertise. Kundenstamm wuchs auf über 300 Betriebe in über 40 Ländern.
500+ Kunden Weltweit
Meilenstein von über 500 Kunden in mehr als 50 Ländern erreicht, was unsere Position als führender globaler Anbieter von Premium-Verschleißteilen für Brecher stärkt. Fortgesetzte Investitionen in F&E, Qualitätssysteme und Kundensupport-Kapazitäten, um außergewöhnlichen Wert für Bergbau- und Zuschlagstoffbetriebe weltweit zu liefern.
Unsere Mission
Bereitstellung von Premium-Verschleißteilen für Brecher, die die Betriebszeit der Anlagen maximieren, die Betriebskosten senken und nachhaltige Materialverarbeitungsbetriebe weltweit unterstützen.
Unsere Vision
Ein weltweit anerkannter Marktführer in der Herstellung von Brecherteilen zu werden und Branchenstandards für Qualität, Innovation und Kundenzufriedenheit zu setzen.
Unsere Werte
- Qualitätsexzellenz
- Technische Expertise
- Kundenorientierung
- Kontinuierliche Verbesserung
Qualitätsexzellenz
ISO 9001-zertifizierte Prozesse, strenge Prüfprotokolle und Engagement für die Herstellung von Brecherteilen, die Branchenstandards übertreffen.
Technische Expertise
Tiefgreifendes metallurgisches Wissen, Anwendungstechnik-Fähigkeiten und über 35 Jahre kombinierte Erfahrung in der Optimierung von Verschleißteilen für anspruchsvolle Betriebe.
Kundenorientierung
Angebotsantwort innerhalb von 24 Stunden, kostenlose technische Beratung und engagierter Support über den gesamten Lebenszyklus, von der ersten Anfrage bis zum Kundendienst.
Kontinuierliche Verbesserung
Fortlaufende Investitionen in Technologie, Prozesse und Mitarbeiter, um unseren Kunden Jahr für Jahr bessere Produkte, schnelleren Service und größeren Mehrwert zu bieten.
Fertigungskapazitäten
Unser 50.000 Quadratmeter großer Fertigungskomplex in Jinhua, Zhejiang, China, beherbergt hochmoderne Anlagen und Systeme zur Herstellung von Premium-Verschleißteilen für Brecher. Von der Rohstoffannahme bis zur Endkontrolle ist jeder Schritt kontrolliert und dokumentiert, um gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.
Präzisionsguss und Gießerei
Hochmoderne Gießereibetriebe, die hochwertige Brecherteile unter Einsatz fortschrittlicher Metallurgie herstellen, einschließlich Manganstahl (Mn13–Mn22), hochchromhaltiges Eisen (Cr20–Cr30) und martensitische Stahllegierungen.
- • Jährliche Gusskapazität: 20.000+ Tonnen
- • Legierungsspektrum: Mn13 bis Mn22, Cr15 bis Cr30
- • Wärmebehandlung: Kontrollierte Öfen mit Überwachung
CNC-Bearbeitung und Endbearbeitung
Präzisions-CNC-Bearbeitungszentren gewährleisten exakte OEM-Maßspezifikationen und enge Toleranzen. Mehrachsige Bearbeitungsfähigkeiten bewältigen komplexe Geometrien einschließlich Kegelauskleidungsprofile und Brechbackenverzahnungen.
- • Toleranzfähigkeit: ±0,3mm bei kritischen Maßen
- • Maximale Teilegröße: Bis zu 3.000mm Länge
- • CMM-Maßkontrolle bei allen bearbeiteten Teilen
Qualitätskontrolllabor
Umfassendes metallurgisches Labor mit fortschrittlichen Prüfgeräten zur Materialverifizierung und Qualitätssicherung. Jede Charge Rohmaterial wird vor der Produktion analysiert.
- • Chemische Analyse: Optisches Emissionsspektrometer
- • Härteprüfung: Brinell, Rockwell, Vickers
- • Schlagprüfung: Charpy V-Kerbe
ISO 9001:2015 Qualitätssysteme
ISO 9001:2015-zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem gewährleistet konsistente Prozesse und kontinuierliche Verbesserung in allen Betriebsbereichen. Umfassende Materialrückverfolgbarkeit und dokumentierte Verfahren.
- • Rohstoffinspektion und -zertifizierung
- • Qualitätskontrollpunkte im Prozess
- • Regelmäßige ISO-Überwachungsaudits
Anwendungstechnik
Erfahrenes Ingenieurteam bietet anwendungsspezifische Lösungen, Materialauswahl-Beratung und Reverse-Engineering-Dienstleistungen. Wir arbeiten eng mit Kunden zusammen, um die Standzeit zu optimieren und Kosten zu senken.
- • Materialauswahl basierend auf der Anwendung
- • Reverse Engineering für obsolete Teile
- • Standzeit-Analyse und -Optimierung
Globale Distribution
Umfassende Logistikfähigkeiten und internationale Exportexpertise gewährleisten zuverlässige Lieferungen in über 50 Länder weltweit. Unser Exportbüro in Hongkong kümmert sich um die gesamte Dokumentation und Frachtweiterleitung.
- • Exportdokumentation und Zollabfertigung
- • See- und Luftfrachtoptionen
- • Sendungsverfolgung in Echtzeit
Unsere Einrichtungen
Machen Sie einen virtuellen Rundgang durch unsere Fertigungsanlage, unser Qualitätskontrolllabor und unsere Produktionskapazitäten.
Branchen die Wir Bedienen
Bergbaubetriebe
Konstruierte Verschleißteile für Hochtonnagebetriebe in Hartgesteinsbergbau, Eisenerz-, Kupfer- und Goldgewinnung. Primär- und Sekundärbrechkreisläufe, hochabrasive Schlaganwendungen, verlängerte Standzeit unter anspruchsvollen Bedingungen.
Mehr Erfahren
Zuschlagstoffproduktion
Optimierte Brecherteile für gleichmäßige Produktkörnung in Sand-, Kies- und Schotterbetrieben. Brechsandproduktion (M-Sand), Straßenunterbau und Bauzuschlagstoffe, stabiler CSS für Spezifikationskonformität.
Mehr Erfahren
Zementproduktion
Zuverlässige Verschleißteile für Dauerbetrieb-Kalksteinzerkleinerung in Zementwerken und Kalkbetrieben. Rohmehlaufbereitungszerkleinerung, Hochverfügbarkeitsanforderungen, ausgelegt für 24/7-Betrieb.
Mehr Erfahren
Recycling und Abbruch
Bewehrungsstahl-tolerante Verschleißteile für Betonrecycling, Asphalt-Rückgewinnung und Abbruchabfallverarbeitung. Kontaminationsresistente Konstruktionen, Beton- und Abbruchabfall, Asphalt- und RAP-Verarbeitung.
Mehr ErfahrenWarum Betriebe ATF Wählen
Alle Anbieter von Brecher-Verschleißteilen behaupten Qualität und Service, aber ATF liefert nachgewiesene Leistung, gestützt durch technische Expertise und reaktionsschnellen Kundensupport.
Über 35 Jahre Fertigungsexpertise
1999 gegründet mit tiefem Fokus auf Brecher-Verschleißteile. Unsere spezialisierte Erfahrung bedeutet bessere Materialauswahl, optimierte Designs und bewährte Leistung. Brecherteile sind unsere Kernkompetenz.
ISO 9001 Zertifizierte Qualität
ISO 9001:2015-zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem mit umfassender Materialrückverfolgbarkeit. Das hauseigene metallurgische Labor stellt sicher, dass jedes Teil den Spezifikationen entspricht.
OEM-kompatible Teile
Durch Reverse Engineering an OEM-Spezifikationen für Passform, Form und Funktion angepasst. Teile für alle führenden Brechermarken einschließlich Metso, Sandvik, Terex, Kleemann, Hazemag und weitere.
Direkte Werkspreise
Kaufen Sie direkt beim Hersteller und eliminieren Sie Händleraufschläge. Wettbewerbsfähige Preise ohne Qualitätseinbußen. Angebotsantwort innerhalb von 24 Stunden.
Weltweiter Versand
Versand in über 50 Länder mit Expertise in internationaler Logistik. Das Exportbüro in Hongkong kümmert sich um die gesamte Dokumentation und regulatorische Anforderungen.
Anwendungstechnischer Support
Kostenlose technische Beratung und Materialauswahl-Beratung durch erfahrene Ingenieure. Reverse-Engineering-Dienstleistungen für obsolete oder kundenspezifische Teile.
Globale Reichweite mit Lokalem Service
Von unserer Fertigungsanlage in China und unserem Exportbüro in Hongkong aus bedienen wir Kunden auf sechs Kontinenten. Unsere internationale Erfahrung und Logistikexpertise gewährleisten zuverlässige Lieferketten und reaktionsschnellen Support, wo auch immer sich Ihr Betrieb befindet.
500+
Kunden
50+
Länder
20K+
Tonnen/Jahr
Bediente Regionen
Asien-Pazifik
Australien, Indonesien, Philippinen
Europa
Deutschland, UK, Frankreich, Spanien, Italien
Amerika
USA, Chile, Peru
Naher Osten und Afrika
Ägypten, Kuwait, Tunesien
Bereit zur Zusammenarbeit?
Ob Sie ein einzelnes Ersatzteil oder komplette Brechkreislauflösungen benötigen, unser Team ist bereit zu helfen. Wir bieten kostenlose technische Beratung, detaillierte Angebote innerhalb von 24 Stunden und reaktionsschnellen Support während des gesamten Prozesses.
- Über 35 Jahre Kombinierte Expertise
- ISO 9001 Zertifizierte Fertigung
- Angebotsantwort Innerhalb von 24 Stunden
- Weltweiter Versand in Über 50 Länder